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简析风力发电机专用陶瓷轴承的应用特点

发布时间:2019/12/6 10:15:57来源:安昂传动作者:admin浏览量:709

简析风力发电机专用陶瓷轴承的应用特点
许多着手开发风力发电机的公司最近开始意识到,高性能陶瓷球混合轴承的优势,尤其是使用陶瓷球混合轴承后可以将风力发电机叶片的转子轴30rpm的转速提升到2000rpm,以产生更多电能。氮化硅球是改善轴承性能的理想产品。与钢球相比,氮化硅球更轻、刚性更大、更硬、更光滑、耐腐蚀,不需要太多润滑,并且具有更低的热膨胀系数。这些性能使得轴承能够运转更快,在更高温度工作,并且减少润滑维护工作。氮化硅球极其耐磨损。而更长的轴承寿命意味着风力发电厂更换轴承的周期大大延长,更换成本大为降低(由于更换轴承时需要使用起重设备,一般估计每次更换费用在人民币7万元)。这种节省作用尤其在高速发电机转轴系统中更明显。
普通轴承钢AISI52100(GCr15)、不锈钢AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化锆(ZrO2)四种轴承材料性能对照情况,陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,抗高温、超强度等在新材料世界一马当先。近十多年来,在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。
陶瓷轴承优点:
第一、由于陶瓷几乎不怕腐蚀,所以,陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
第二、由于陶瓷滚动小球的密度比钢低,重量更要轻得多,因此转动时对外圈的离心作用可降低40%,进而使用寿命大大延长。
第三、陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小,因而在轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
第四、由于陶瓷的弹性模量比钢高,受力时不易变形,因此有利于提高工作速度,并达到较高的精度。